Sistemas antiestáticos
KINEXTEC ofrece un programa dedicado y especializado de sistemas antiestáticos (barras estáticas / ionizantes, sopladores, desempolvadores), es decir, soluciones para eliminar las cargas electrostáticas y resolver varios problemas como descargas eléctricas a los operadores, defectos en el procesamiento de plásticos y fibras textiles, evitar el polvo que se deposita en productos y materiales, errores en aplicaciones de películas plásticas de embalaje, suciedad durante el empaquetado de alimentos en polvo, y muchos otros.
¿QUÉ SIGNIFICA ANTISTATICO?
El término antiestático se refiere a la capacidad de un material o sistema para evitar la acumulación de cargas eléctricas estáticas o para eliminarlas de forma controlada. En el ámbito industrial, los sistemas antiestáticos se utilizan para neutralizar la electricidad estática mediante la ionización del aire, mejorando la seguridad de los operadores, la calidad del producto y la estabilidad de los procesos productivos.
¿CUÁLES SON LOS EFECTOS DE LA ELECTRICIDAD ESTÁTICA?
La electricidad estática es un fenómeno que resulta de la acumulación de carga eléctrica en la superficie de los materiales, que ocurre especialmente en materiales dieléctricos y no conductores, como plástico, vidrio, papel y otros cuerpos aislantes. Este fenómeno, causado típicamente por fricción, roce, calor, tensión, baja humedad, a menudo genera grandes problemas en los procesos de producción.
Los efectos más comunes de la electricidad estática, cuando están presentes polaridades eléctricas opuestas, son la adherencia o la magnetización de las superficies, o la aglomeración de gránulos y polvos. En presencia de cargas eléctricas con la misma polaridad, se produce una repelencia entre los elementos, otra situación que puede tener efectos indeseados.
La presencia de cargas electrostáticas también puede causar descargas eléctricas, a menudo muy fuertes, que pueden tener consecuencias en los operadores o causar accidentes o explosiones.
Las industrias más afectadas por la electricidad estática son principalmente las de plástico, embalaje y empaquetado, textil, química, papel y artes gráficas.
La presencia no deseada de electricidad estática puede ser paliada de manera muy efectiva utilizando sistemas antiestáticos, que permiten eliminar los campos electrostáticos mediante la ionización del aire.
¿CÓMO FUNCIONAN LOS SISTEMAS ANTIESTÁTICOS?
En condiciones de equilibrio eléctrico (carga eléctrica neutra), los átomos que componen la materia contienen el mismo número de cargas eléctricas positivas (protones) y negativas (electrones). Cuando dentro del átomo hay un número excesivo o deficiente de electrones, hay una carga eléctrica. Las cargas eléctricas negativas se deben a un exceso de electrones (iones negativos), las cargas positivas a su falta (iones positivos). Para anular las cargas electrostáticas, es necesario devolver los átomos a una condición de equilibrio eléctrico.
La eliminación de las cargas electrostáticas puede ocurrir disponiendo de una fuente externa de iones y electrones que permite estabilizar los átomos del material. Esta fuente externa de elementos iónicos se puede realizar, provocando la ionización del aire, de la cual deriva la liberación de los iones y los electrones necesarios para la neutralización de las cargas.
Entre los posibles procedimientos de ionización del aire, el más simple, más sencillo de realizar y que ofrece un excelente rendimiento, es el llamado “efecto spike”. Consiste en suministrar una alta tensión eléctrica a una punta colocada frente a una masa conectada a tierra. De esta manera se genera un campo eléctrico intenso que determina una alteración iónica en el aire circundante. Esta alteración genera iones y electrones libres. Las cargas eléctricas positivas liberadas en el aire son atraídas por las negativas de la masa cargada y viceversa, para restablecer su equilibrio. De esta manera, la carga electrostática se elimina.
TECNOLOGÍA DE IONIZACIÓN PARA GENERAR CARGAS ELECTROSTÁTICAS
En otros contextos, la electricidad estática puede ser aprovechada de manera ventajosa. El efecto de adherencia causado por cargas opuestas puede facilitar algunos procesos, reduciendo los tiempos y mejorando la calidad. Este es el caso, por ejemplo, de procesos particulares de pintura o tratamiento superficial, extrusión de películas, laminados, etiquetado.
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